TP2 / Silberne Kupferform

TP2 / Silberkupferform,
Kupferformrohr,

Produkteinführung

Die Stranggießmaschine besteht hauptsächlich aus Tundish, Kristallisator, Oszillatormechanismus, Regid-Dummy-Bar, sekundärem Kühlsegment, Entnahmerichteinheit, hydraulischer Sägebrennschneidemaschine, Quertransferzone und Hubbalken-Kühlbett. Die Knüppelgießanlage kann auch für den schnellen Transport heißer Knüppel zu Walzwerken konzipiert werden.

Bei der Herstellung verschiedener Arten von Stahlprodukten in Eisen- und Stahlwerken wird die Pfanne mit raffiniertem geschmolzenem Stahl zum Drehturm transportiert. Nachdem der Pfannenrevolver in die Gießposition gedreht wurde, wird der geschmolzene Stahl in den Tundish eingespritzt und dann wird der geschmolzene Stahl durch die Tundish-Düse auf jedes Kupferformrohr der Kristallieranordnung verteilt.

Das Kupferformrohr ist eine der Kernausrüstungen der ccm-Stranggießanlage für Knüppel. Es lässt flüssigen Hochtemperaturstahl schnell erstarren und kristallisieren, um Stahlgussteile zu bilden. Nach dem elektromagnetischen Induktionsrühren wird der flüssige Stahl in der Kupferform abgekühlt und geformt, dann wird der Guss herausgezogen und dann wird die Bramme mit einer Brennschneidemaschine (Brennschneidemaschine) in vorgegebene Längen geteilt.

Zu den Hauptkomponenten des automatischen Steuerungssystems für Stranggießen gehören die Geschwindigkeitssteuerung der Gießwalze, die Steuerung der Kokillenvibrationsfrequenz, die Steuerung des Festlängenschneidens und andere automatische Steuerungstechnologien.

Produktionsprozess

Schmelzen und Gießen – Warmfließpressen/Schmieden – Kaltziehen – Verjüngung – Bearbeiten – Galvanisieren – Bearbeiten nach dem Galvanisieren – Endkontrolle – Verpacken

Unser Service und Ziel

(1) Um Formrohre entsprechend den Kundenspezifikationen mit optimalen physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu versehen, werden Formrohrprodukte aus den folgenden Materialien geliefert:

Cu-DHP: Wird normalerweise für Formrohre mit einer Querschnittsgröße unter 180 x 180 mm und Rundrohre mit einem Durchmesser unter 150 mm verwendet.

Cu-Ag: Wird normalerweise für Formrohrabschnitte mit einer Größe über 180 x 180 mm und Rundrohre mit einem Durchmesser über 150 mm verwendet

Cu-Cr-Zr: Wird normalerweise für Strahlrohformrohre verwendet

Diese Materialien weisen unterschiedliche Härtegrade und Wärmeleitfähigkeiten auf. Wir verfügen über große Erfahrung in der Auswahl geeigneter Materialien, um den spezifischen Anforderungen an Hitzebeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit der Kundenanwendungen gerecht zu werden.

(2) Ziel unserer Arbeit ist es, unsere technologischen Kapazitäten im Interesse der Kunden zu verbessern. Zu diesem Zweck haben wir uns der Entwicklung neuer Produkte verschrieben. Wir haben eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung für neue Legierungen, optimierte Kupferkegel usw. eingerichtet Bessere Anti-Verschleiß-Beschichtung. Unsere physikalischen und chemischen Labore sind mit fortschrittlichen Analyse- und Inspektionssystemen ausgestattet, die eine starke Garantie für die Qualität unserer Produkte bieten. Beschreibung vonKupferformrohr
1.Dieses Kupferformrohr ist eine Armatur, die für Stahlstranggießmaschinen verwendet wird. Die Hauptfunktion besteht darin, den geschmolzenen Stahl auf die erforderliche Größe und Form zu verfestigen.
2. Es hat eine gute Abriebfestigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit.
3. Die Spezifikation des quadratischen Knüppels beträgt 60 * 60-400 mm * 400 mm und die Länge beträgt 680 mm - 2000 mm.
Die Spezifikation des rechteckigen Knüppels beträgt 60–400 mm und die Länge beträgt 680–2000 mm.
Die Spezifikation für runde Billets beträgt ø60-ø300 und die Länge beträgt 680 mm-2000 mm.
4. Entwurf und Herstellung von Kupferformrohren gemäß Kundenanforderungen.
5. Kupferformrohre verwenden den ISO9001:2015-Standard, hohe Qualität, hohe Produktivität, mit präziser Verjüngung und Beschichtung.
6. Richtiger Preis und Gewährleistung der Lieferung.