Zementierte Carbid -Rollenringe (auch als Wolfram -Carbid -Rollring bekannt) besitzen eine gute Wärmeleitungseigenschaft. Im Vergleich zu anderen Materialien ist es in Bezug auf Wärmeresistenz, Verschleißresistenz und Stärke viel besser. Was mehr ist, seine Härte reduziert ein wenig unter dem Zustand der hohen Temperatur. Daher wird die zementierten Carbid-Rollenringe mit der AP-Pearance von Hochgeschwindigkeits-Drahtstangenmühle erfunden. Mit der Entwicklung und Verbesserung wird es bei der Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Draht, Stab und deformiertem Stahlstab weit verbreitet.
Was das Material für unsere Produkte betrifft, gibt es zwei Serien als WC-Co-CO und WC-Co-Ni-CR, die die guten, kompre-Host-mechanischen Eigenschaften besitzen. Die Biegefestigkeit und die Aufprallzählung erreichen 2200 MPa und (4-) x106J/ M'Resivespunkte. Härte und Verschleißfestigkeit stammen vom Wolfram-Carbid (WC), während die Zähigkeit und Festigkeit vom Bindemittel (CO-NI-CR) abhängen. Derzeit besteht die Finish-Mühle im Allgemeinen aus 8 bis 10 Beständen. Aufgrund der großen Größe der Frakturfläche des gerollten Teils kann der Kragen an der Vorderseite der Fertigstellung einer hohen und starken Wirkung widerstehen. Die hohe Härte und die gute thermische Müdigkeitsbeständigkeit sind daher die Hauptfaktoren, die vor der Verschleißresistenz sind. Während es eine geringe Belastung und Auswirkungen auf die Tatsache gibt, werden wir der Verschleißresistenz und der thermischen Ermüdungsbeständigkeit von Roll mehr Aufmerksamkeit schenken Ringe. Gegenwärtig besteht die Finish-Mühle im Allgemeinen aus 8 bis 10 Ständen. Da die große Größe der Frakturoberfläche des gerollten Teils der Kragen an der Vorderseite der Finishing-Mühle dem hohen Dienst und starkem Einfluss widerstehen kann. Somit sind die hohe Härte und die gute thermische Ermüdungsresistenz die Hauptfaktoren, die vor der Verschleißresistenz liegen. Wir werden der Verschleißresistenz und der thermischen Ermüdungsbeständigkeit von Rollringen mehr Aufmerksamkeit schenken.
Rang von OD (MM) | Rang von LD (MM) | Hochwertig (MM) |
145-450 | 87-280 | 62-150 |
Wolfram -Carbid -Brötchen
Bereich des Außendurchmessers: 154-450 mm
Bereich des inneren Durchmessers: 87-280 mm
Höhe der Höhe: 62-150 mm
Tabelle der Spezifikation der fertigen Brötchen
Toleranzen für OD, ID und Höhe der Rollringe (mm) zulässig | ||||
TYP | OD ≤ 200 mm | OD> 200mm | ||
Bessere Note | Normale Note | Bessere Note | Normale Note | |
Toleranz von OD | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,030 | ± 0,050 |
Toleranz von id | +0.020 | +0.035 | +0.025 | +0.050 |
Toleranz von h | ± 0,025 | ± 0,100 | ± 0,050 | ± 0,100 |
Hauptqualität für TC -Metalldichtung mechanischer Gesichtsring mit hoher Dichte | ||||
Grad | Dichte (g/cm³) | Härte (HRA) | TRS (MPA) | Anwendung empfohlen |
YG4C | 15 | 89,5 | 1800 | Hauptsächlich als kleine Tasten für Percussion-Bits und als Einsätze von Rotations-Prospekt-Bits zum Schneiden weicher, mittlerer Formationen. |
Yg6 | 15.8 | 89,5 | 1700 | Hauptsächlich als die Knöpfe kleiner und mittelgroßer Percussion-Bits und als Einsätze von Rotations-Prospektier-Bits zum Schneiden weicher, mittlerer Formationen. |
Yg8 | 14.7 | 88,5 | 2300 | Hauptsächlich als die Knöpfe kleiner und mittelgroßer Percussion-Bits und als Einsätze von Rotations-Prospektier-Bits zum Schneiden weicher, mittlerer Formationen. |
YG13C | 14.3 | 86 | 2500 | Hauptsächlich als Einsätze und Tasten von Tricone-Bits rotary-perkussiven Bits und schweren Steinbohrern, um mittelharte und harte Formationen zu schneiden. |
YG15 | 14 | 86,5 | 2500 | Es ist stärker und wird hauptsächlich als Einsätze und Tasten von Rotary-Percussive-Bits, schweren Felsbohrern verwendet, um harte und sehr harte Formationen zu schneiden. |