Spezielles Design für China-Formrohr

Unsere Artikel werden allgemein anerkannt und von den Menschen als vertrauenswürdig eingestuft und können die sich ständig ändernden wirtschaftlichen und sozialen Anforderungen an Sonderdesign für China-Formrohre erfüllen. Wir sind davon überzeugt, dass Sie mit unserem erschwinglichen Verkaufspreis, den hochwertigen Lösungen und der schnellen Lieferung zufrieden sein werden. Wir hoffen aufrichtig, dass Sie uns die Gelegenheit geben können, Sie zu unterstützen und Ihr bester Partner zu sein!
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Einführung der Verbundbeschichtung

Es bezieht sich auf eine mehrschichtige Schicht. Das heißt, zwei Arten von Materialien müssen nacheinander auf das Kupferrohr aufgetragen werden. Die erste Schicht aus einer Nickel-Kobalt-Legierung soll als Zwischenschicht auf das Kupferrohr aufgetragen werden, woraufhin die zweite Schicht aus Chrom als Verschleißschutz aufgebracht werden soll. Beschichtungstechnik:

Bei der Verbundbeschichtung handelt es sich um eine Hartchrombeschichtung. Es gibt zwei Arten sogenannter Nickel-Kobalt-Legierungen, von denen eine ein Amidosulfonsäuresystem mit Nickelaminosulfonat und Kobaltaminosulfonat als Rohstoffe ist, während die andere ein Schwefelsäuresystem mit Nickelsulfat und Nickel ist Kobalt als Rohstoff. Ersteres ist letzterem in der Technik für Nickelsulfat überlegen, da es bei hoher Belastung wahrscheinlich zum Herausfallen aus der Beschichtung kommt. Im Gegensatz dazu weist das Amidosulfonsäuresystem bei geringerer Belastung eine gute Stabilität auf.

Vorteile

Nickel-Kobalt-Beschichtung als Übergangsschicht zur Erhöhung der Standzeit von flüssigem Metall. Mit anderen Worten: Da der Ausdehnungsfaktor von Kupfer und Chrom völlig unterschiedlich ist, führt die Ausdehnungsschrumpfung beim Erhitzen und Abkühlen zu einem Abfall aus der Beschichtung. Daher fungiert vor der Chrombeschichtung eine Übergangsschicht aus Nickel-Kobalt als Puffer, um Drop-out-Probleme zu vermeiden, die die Auswirkungen auf die Beschichtung beim Erhitzen und Abkühlen drastisch verringern und die Standzeit erhöhen.

Temperatur: 20℃, (1E-6 /K oder 1E-6 /℃）

Lebensdauer von flüssigem Metall: 8.000 MT (Verchromung)

Lebensdauer von flüssigem Metall: 10.000 MT (Verbundbeschichtung)

Kupferkokillenrohre für Stranggießmaschinen weisen folgende hervorragende Eigenschaften auf:

1. Ausgezeichnete Abriebfestigkeit;

2. Hohen Temperaturen standhalten;

3. Gute Korrosionsbeständigkeit;

4. Hohe Festigkeit und hohe Härte;

5. Gute Wärmeableitung

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Unser Unternehmen konzentriert sich stets auf die Entwicklung des internationalen Marktes. Wir haben mittlerweile viele Kunden in Russland, europäischen Ländern, den USA, den Ländern des Nahen Ostens und Afrikas. Wir sind stets davon überzeugt, dass Qualität die Grundlage ist und der Service eine Garantie dafür ist, allen Kunden gerecht zu werden.