Die Backup -Rolle ist eine Rolle, die die Arbeit unterstütztrollenund ist die größte und schwerste Rolle, die in Rollmühlen verwendet wird. Derrollenkann Intermediate unterstützenrollenZum Zweck der Vermeidung der Ablenkung der Arbeitsrolle und zur Auswirkung des Ertrags und der Qualität der Platte und der Streifenrollmühle. Die Qualitätsmerkmale der Backup -Rolle sind hohe Oberflächenhärte, gute Härte und die tief verhärtete Schicht aus Rollkörper, gute Festigkeit und Zähigkeit des Rollhals und des Rollkörpers. Die Backup-Rolle hat eine hohe Verschleißfestigkeit und eine schäbige Resistenz, starke Anti-Zulässe. Die geschmiedeten Stahlrollen von 1000 mm oder weniger bestehen aus 86CrMov7 und 9CR2MO. Der Kohlenstoffgehalt beträgt 0,80% bis 0,95% und der CR -Gehalt 2%. Es kann für einige kleine Mühlen verwendet werden. CR4- und CR5-Backup-Rollen haben einen Kohlenstoffgehalt von 0,4% bis 0,6% und einen CR-Gehalt von 4% bis 5%, geeignet für Hochgeschwindigkeitsstahl- und halb hohe Stahlarbeiten.

Bei einigen kleinen Mühlen bestehen die geschmiedeten Stahlwechselrollen von 1000 mm oder weniger aus 86 CRMOV7 und 9CR2MO, der Kohlenstoffgehalt beträgt 0,80% bis 0,95% und der CR -Gehalt 2%.
Der Stahl für CR4- und CR5 -Backup -Rollen hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,4% bis 0,6% und einen CR -Gehalt von 4% bis 5%. Die gehärteten, Verschleißfestigkeit, Schälenfestigkeit, ermüdungsresistente und unbewusste Eigenschaften der Backup-Rollen beseitigen das Schälkphänomen der Rollkörperoberfläche und den Roll-Grenzunfall im Wesentlichen. CR4-, CR5-Stahlbackrollen eignen sich für Hochgeschwindigkeitsstahl- und halb hohe Stahlrollen.

Eigenschaften der Hochgeschwindigkeitsstahlrolle (HSS-Rollen)

1. Hochgeschwindigkeits-Stahlrollmaterialien enthalten hohe Legierungselemente wie Vanadium, Wolfram, Chrom, Molybdän und Niob. Die Arten von Carbiden in der Rollstruktur sind hauptsächlich MC und M2C. Im Vergleich zu duktilen Eisenrollen mit hohen Nickel-Chrom-Rollen ist das Stahlübergangsvolumen jedes Mal hoch, was die Zeit des Wechsels spart, die Mühlenbetriebseffizienz verbessert und die Produktionskosten senkt.

2. Hochgeschwindigkeitsstahlrollen haben eine gute thermische Stabilität. Bei der Rolltemperatur hat die Rolloberfläche eine höhere Härte und einen guten Verschleißfestigkeit.
Hochgeschwindigkeits-Stahlrollen haben eine gute Aushärten, und die Härte von der Oberfläche des Rollkörpers bis zur Innenseite der Arbeitsschicht nimmt selten ab, wodurch sichergestellt wird, dass die Brötchen gleichermaßen einen guten Verschleiß Widerstand von außen nach innen haben.

3. Während der Verwendung von Hochgeschwindigkeitsstahlrollen wird unter guten Kühlbedingungen ein dünner und dichter Oxidfilm auf der Oberfläche des Rollkörpers gebildet. Dieser gleichmäßige, dünne und dichte Oxidfilm kann für eine lange Zeit existieren, ohne abzufallen, so

4. Hochgeschwindigkeitsstahlrollen haben einen großen Materialausdehnungskoeffizienten und eine gute thermische Leitfähigkeit. Die HSS-Rollen schrumpfen weiterhin aufgrund der Ausdehnung der Hochgeschwindigkeitsstahlmaterialien selbst. Während des Rolling -Prozesses ist die Änderung der Rollnut gering, und die Konsistenz der Lochgröße wird lange beibehalten, insbesondere beim Rollen des Stangens oder des Bewehrungsstabs, was für die Steuerung der negativen Toleranz des Rollmaterials förderlicher ist.
5. Der Kern des zentrifugal gegossenen Hochgeschwindigkeits-Stahlwolls besteht aus legiertem duktilem Eisen, sodass die Rollhalsfestigkeit stark ist.

Anwendung
Rollmühle, Splitter Mill Rack, Hochgeschwindigkeits-Drahtstangenmühle, heißer Schmale, schmaler Streifen-Finishing, Abschnitt und Rollmühle aus Rillen.