Die Stützwalze ist eine Rolle, die die Arbeit unterstütztrollenund ist die größte und schwerste Walze, die in Walzwerken verwendet wird. DerrollenKann Mittelstufe unterstützenrollenum eine Durchbiegung der Arbeitswalze und eine Beeinträchtigung der Ausbeute und Qualität des Blech- und Bandwalzwerks zu vermeiden. Die Qualitätsmerkmale der Stützwalze sind eine hohe Oberflächenhärte, eine gute Härtegleichmäßigkeit und die tief ausgehärtete Schicht des Walzenkörpers sowie eine gute Festigkeit und Zähigkeit von Walzenzapfen und Walzenkörper. Die Stützwalze hat eine hohe Verschleißfestigkeit und Schälfestigkeit sowie einen starken Unfallschutz. Die geschmiedeten Stahlwalzen von 1000 mm oder weniger bestehen aus 86CrMoV7 und 9Cr2Mo. Sein Kohlenstoffgehalt beträgt 0,80 % bis 0,95 % und der Cr-Gehalt 2 %. Es kann für einige kleine Mühlen verwendet werden. Cr4- und Cr5-Stützwalzen haben einen Kohlenstoffgehalt von 0,4 % bis 0,6 % und einen Cr-Gehalt von 4 % bis 5 % und eignen sich für Arbeitswalzen aus Schnellarbeitsstahl und Halbschnellarbeitsstahl.

Bei einigen kleinen Walzwerken bestehen die Stützwalzen aus geschmiedetem Stahl von 1000 mm oder weniger aus 86CrMoV7 und 9Cr2Mo, ihr Kohlenstoffgehalt beträgt 0,80 % bis 0,95 % und der Cr-Gehalt beträgt 2 %.
Der Stahl für Cr4- und Cr5-Stützwalzen hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,4 % bis 0,6 % und einen Cr-Gehalt von 4 % bis 5 %. Die gehärteten, verschleißfesten, schälfesten, ermüdungsbeständigen und unfallsicheren Eigenschaften der Stützwalzen eliminieren im Wesentlichen das Abschälphänomen der Walzenkörperoberfläche und den Unfall beim Abschneiden der Walze. Stützwalzen aus Cr4- und Cr5-Stahl eignen sich für Arbeitswalzen aus Schnellarbeitsstahl und Halbschnellarbeitsstahl.

Eigenschaften der Schnellarbeitsstahlwalze (HSS-Walze)

1. Schnellarbeitsstahlwalzenmaterialien enthalten hochlegierte Elemente wie Vanadium, Wolfram, Chrom, Molybdän und Niob. Die Karbidarten in der Walzenstruktur sind hauptsächlich MC und M2C. Im Vergleich zu Walzen aus duktilem Gusseisen mit Walzen mit hohem Nickel-Chrom-Gehalt ist das Stahldurchlaufvolumen jedes Mal hoch, was Zeit beim Walzenwechsel spart, die Betriebseffizienz der Mühle verbessert und die Produktionskosten senkt.

2. Schnellarbeitsstahlwalzen weisen eine gute thermische Stabilität auf. Bei der Walztemperatur weist die Walzenoberfläche eine höhere Härte und eine gute Verschleißfestigkeit auf.
Schnellarbeitsstahlwalzen weisen eine gute Härtbarkeit auf und die Härte von der Oberfläche des Walzenkörpers bis zur Innenseite der Arbeitsschicht nimmt selten ab, wodurch sichergestellt wird, dass die Walzen von außen nach innen eine gleich gute Verschleißfestigkeit aufweisen.

3. Beim Einsatz von Schnellarbeitsstahlwalzen bildet sich unter guten Kühlbedingungen ein dünner und dichter Oxidfilm auf der Oberfläche des Walzenkörpers. Dieser gleichmäßige, dünne und dichte Oxidfilm kann lange bestehen bleiben, ohne abzufallen, wodurch die Verschleißfestigkeit der Schnellarbeitsstahlwalzen deutlich verbessert wird.

4. Schnellarbeitsstahlwalzen haben einen großen Materialausdehnungskoeffizienten und eine gute Wärmeleitfähigkeit. Die HSS-Walzen schrumpfen aufgrund der Ausdehnung der Schnellstahlmaterialien selbst weiter. Während des Walzvorgangs ist die Änderung der Walzrille gering und die Konstanz der Lochgröße bleibt über einen langen Zeitraum erhalten, insbesondere beim Walzen von Stangen oder Bewehrungsstäben, was der Kontrolle der negativen Toleranz des Walzmaterials förderlicher ist.
5. Der Kern der zentrifugal gegossenen Hochgeschwindigkeitsstahlwalze besteht aus legiertem Sphäroguss, wodurch die Walzenhalsfestigkeit hoch ist.

Anwendung
Stabwalzwerk, Spaltwalzwerk, Hochgeschwindigkeitsdraht-Fertigwalzwerk, warmgewalztes Schmalband-Fertigwalzwerk, Profil- und Rillenstahlwalzwerk.